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Industrie 4.0 – L’usine connectée

Le digital au service de l'excellence opérationnelle.

Aujourd’hui les industries doivent travailler quotidiennement pour améliorer leur productivité et donc leur performance.

Mais comment mettent-elles cela en place ?

L’industrie 4.0 est un terme pour qualifier une utilisation massive des données et une connectivité fortement augmentée. Cette nouvelle ère industrielle est axée sur l’innovation et l’efficacité opérationnelle. Elle a pour but d’améliorer la productivité par les traitements de données simplifiées et automatisées.

Dans un premier temps il sera essentiel de diminuer (voir de totalement supprimer !) la gestion des processus via les formulaires papier. En effet, l’utilisation du papier dans les industries ralentit l’avancée du processus (perte de temps à la saisie, à la relecture, au traitement des infos…).

Ensuite, l’IOT (ou internet des objets) permettra la remontée des données entre les machines et les hommes. Celle-ci est essentielle pour comprendre et améliorer sa productivité. Il en est de même pour le partage et l’accès aux données par l’ensemble des collaborateurs.

La valorisation des données est primordiale pour l’étude de la productivité d’une industrie.

L’industrie 4.0, tout le monde s’y retrouve :

  • Renforcement de la compétitivité des usines,
  • Réduction de l’impact environnemental,
  • Amélioration de la qualité de vie des salariés…

Vous voulez en savoir plus sur ces nouvelles méthodes de production ?

Au sommaire de ce livre blanc transformation digitale sur l’industrie 4.0

  • Industrie 4.0 – Définition
  • Vers le tout connecté et le 0 papier
  • Agilité et amélioration continue, indispensables ?
  • Quelles solutions logicielles ? Comment choisir ?